Coriolis Kütle Akış Ölçer, sıvıların kütle akışını doğrudan ölçen hassas bir cihazdır. Coriolis kuvveti prensibine göre çalışır. Yüksek doğruluğu ve ortam tipi, sıcaklık, basınç vb. gibi çeşitli çevre koşullarına güçlü uyarlanabilirliği ile bilinir. Petrokimya, gıda ve ilaç, doğal gaz ve diğer alanlar gibi çeşitli endüstrilerde sıvı ölçümünde yaygın olarak kullanılır.
Çalışma Prensibi
Coriolis Kütle Akış Ölçerinin çalışma prensibi Coriolis etkisine dayanmaktadır. Coriolis etkisi, bir akışkanın titreşen bir borudan geçtiğinde, akışkanın hareketinin boruda akış hızıyla orantılı bir burulma kuvveti, yani Coriolis kuvveti oluşturacağı gerçeğini ifade eder. Debimetre, bu burulma kuvvetinin büyüklüğünü ölçerek borudan geçen akışkanın kütlesel akış hızını hesaplar.
Ayrıntılı adımlar:
Titreşimli boru: Coriolis akış ölçerin ana bileşeni bir veya daha fazla titreşimli borudur. Akışkan bu titreşen borulardan akarken borular belirli bir frekansta titreşir.
Coriolis etkisi: Akışkan titreşen bir borudan geçtiğinde, akışkanın akışı ile titreşim yönü arasında bir Coriolis kuvveti oluşur. Bu kuvvet, titreşen boruda hafif bir burulmaya veya faz farkına neden olur.
Faz Farkının Tespiti: Akış ölçerin sensörü, titreşimli tüpün, sıvının kütle akışıyla orantılı olan bükülmesini veya faz farkını ölçer.
Kütle Akışının Hesaplanması: Faz farkını analiz ederek akış ölçer, borudan akan sıvının kütle akışını doğru bir şekilde hesaplayabilir.
Yoğunluk Ölçümü: Coriolis akış ölçerler, sıvının yoğunluğunu anlamak için titreşen borunun rezonans frekansını ölçerek kütle akışını ve yoğunluğu aynı anda ölçebilir.
Sıcaklık Telafisi: Çoğu Coriolis akış ölçerde, sıcaklığın akış ve yoğunluk ölçümleri üzerindeki etkilerini telafi etmek için bir sıcaklık sensörü bulunur.
Coriolis Kütle Akış Ölçer seçiminin, spesifik uygulama ortamının ihtiyaçlarına göre, esas olarak aşağıdaki hususları içerecek şekilde kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir:
1. Ölçüm ortamı
- **Orta tip**: Ölçülen akışkan sıvı, gaz veya karışım olabilir. Farklı ortamların sensör malzemesi ve akış ölçer tasarımı açısından farklı gereksinimleri vardır.
- **Ortam özellikleri**: Ortamın viskozitesi, yoğunluğu, sıcaklığı, basıncı ve diğer özellikleri dahildir. Bu parametreler akış ölçerin doğruluğunu ve kararlılığını doğrudan etkiler.
2. Akış aralığı
- Gerçek çalışma koşullarına göre minimum, maksimum ve normal çalışma akış aralığını belirleyin. Debimetre aralığı, çalışma koşulları altında tüm debi aralıklarını kapsamalı ve normal çalışma akışını, debimetrenin optimum çalışma aralığı dahilinde yapmaya çalışmalıdır.
3. Boru boyutu
- Ölçülen akışkanın boru çapına göre uygun debimetre modelini seçiniz. Genellikle Coriolis kütlesel akış ölçerler çok küçük boru çaplarından daha büyük boru çaplarına kadar sıvıları ölçebilir.
4. Doğruluk gereksinimleri
- Farklı endüstriler ve uygulamaların farklı doğruluk gereksinimleri vardır. Coriolis kütle akış ölçerleri genellikle yüksek ölçüm doğruluğuna sahiptir (genellikle ±%0,1 ila ±%0,2'ye kadar). Uygulama senaryosunun doğruluk açısından yüksek gereksinimleri varsa yüksek hassasiyetli bir model seçin.
5. Ortam sıcaklığı ve basıncı
- Coriolis akış ölçerin sensör ve verici malzemelerinin çalışma ortamının sıcaklığına ve basıncına dayanabilmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklık ve yüksek basınç modelleri mevcuttur.
6. Malzeme gereksinimleri
- Ortamın aşındırıcılığına veya özel gereksinimlerine göre uygun bir sensör malzemesi seçin. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında farklı aşındırıcılık ve ortamlara uygun paslanmaz çelik, Hastelloy, titanyum vb. bulunur.
7. Kurulum ortamı
- Debimetrenin kurulum ortamı da titreşim olup olmadığı, patlamaya karşı korumanın gerekli olup olmadığı, koruma seviyesi gereksinimleri vb. gibi seçim için önemli bir husustur.
8. Çıkış sinyali
- Debimetrenin çıkış sinyalinin kontrol sisteminin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulayın. Ortak çıkışlar arasında 4-20mA, voltaj sinyali, darbe sinyali, HART, Modbus vb. bulunur.
9. Fiyat ve marka
- Piyasada Emerson, KROHNE, Endress+Hauser gibi birçok Coriolis kütlesel akış ölçer markası bulunmaktadır. Seçim yaparken bütçe ile markanın teknik desteğini, satış sonrası servisini ve diğer faktörleri birleştirmeniz gerekir.
10. Diğer özel şartlar
- Patlamaya dayanıklılık sertifikası (ATEX, IECEx gibi), hijyen standardı sertifikası (FDA, 3A standardı gibi) gibi başka özel proses gereksinimleri varsa, seçim yaparken bunları dikkate almanız gerekir.
Özet
Coriolis kütlesel akış ölçerin seçimi, seçilen modelin özel uygulama senaryosuna uygun olduğundan emin olmak için ölçüm ortamı, akış aralığı, doğruluk gereklilikleri, kurulum ortamı vb. gibi birçok faktöre dayalı olarak kapsamlı bir şekilde analiz edilmelidir. En uygun ürünün seçildiğinden emin olmak için seçim sürecinde tedarikçiler veya teknik uzmanlarla iletişim kurulması tavsiye edilir.
Coriolis kütle akış ölçerin ayrıntılı tanıtımı:
Coriolis Kütle Akış Ölçer, sıvı veya gazın kütle akışını ölçmek için kullanılan bir sayaçtır ve çalışma prensibi Coriolis etkisine dayanmaktadır. Coriolis akış ölçerler yüksek doğrulukları ve geniş uygulama alanları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda Coriolis kütle akış ölçerin ayrıntılı bir tanıtımı yer almaktadır:
Çalışma Prensibi
Coriolis kütlesel akış ölçerin çalışma prensibi, bir nesnenin dönen bir sistemde hareket ettiğinde maruz kalacağı eylemsizlik kuvvetini ifade eden Coriolis Etkisi'ne dayanmaktadır. Özellikle Coriolis akış ölçer, akışı ölçmek için aşağıdaki adımları kullanır:
1. **Sensörden geçen sıvı**: Akışkan, akış ölçerin sensöründe genellikle bir çift titreşimli tüp veya titreşim elemanı aracılığıyla akar.
2. **Titreşimli tüpün titreşimi**: Akış ölçerin titreşimli tüpleri belirli bir frekans ve genlikte titreşmeye zorlanır. Akışkan, akış işlemi sırasında bu titreşen tüplere kuvvet uygular.
3. **Coriolis kuvvetinin oluşması**: Akışkan titreşen borunun içinden akarken, akışkanın ataletinden dolayı Coriolis kuvveti oluşur ve bu kuvvet, titreşen borunun bağıl yer değiştirmesine neden olur. Bu yer değiştirme titreşimli tüpün titreşim frekansını ve fazını etkiler.
4. **Ölçüm ve hesaplama**: Sensör, titreşimli tüpün bağıl yer değiştirmesini ve frekans değişimini algılar ve bu sinyalleri kütle akış değerlerine dönüştürür. Akış ölçer, titreşimli tüpün titreşim özelliklerini analiz ederek, akışkanın yoğunluğunu ve sıcaklık değişimlerini dikkate almadan, akışkanın kütle akışını doğrudan hesaplayabilir.
Ana özellikler
- **Yüksek doğruluk**: Coriolis akış ölçerler %0,1'e ve hatta daha yükseğe ulaşabilen çok yüksek ölçüm doğruluğu sağlar.
- **Kütle akışının doğrudan ölçümü**: Sıvının kütle akışı, hacim akışı ile yoğunluk arasındaki ilişkiyi dönüştürmeden doğrudan ölçülebilir.
- **Geniş uygulanabilirlik**: Yüksek viskoziteye, aşındırıcılığa veya yüksek kabarcık içeriğine sahip sıvılar da dahil olmak üzere sıvıların ve gazların akış ölçümü için uygundur.
- **Kapsamlı işlevler**: Birçok Coriolis akış ölçer, akış ölçümüne ek olarak sıcaklık, yoğunluk ve konsantrasyon gibi diğer parametreleri de ölçebilir.
- **Daha az bakım gereksinimi**: Debimetrenin ölçüm kısmında hareketli mekanik parça bulunmadığından, aşınma ve arızaya nispeten daha az eğilimlidir.
Uygulama alanları
- **Kimya endüstrisi**: Kimyasalların, özellikle de son derece aşındırıcı veya viskoz olanların akışını doğru bir şekilde ölçmek için kullanılır.
- **Yiyecek ve İçecek Endüstrisi**: Ürün tutarlılığını ve kalitesini sağlamak için sıvı hammaddeleri ve ürünleri doğru şekilde ölçün.
- **Petrol ve Gaz**: Özellikle yüksek doğruluk ve stabilitenin gerekli olduğu durumlarda petrol, doğal gaz ve bunların karışımlarının akışını ölçün.
- **İlaç Endüstrisi**: Üretim sürecinde ilaç ve diğer kritik sıvıların akışını doğru bir şekilde ölçmek için kullanılır.
Genel olarak Coriolis kütlesel akış ölçerler, yüksek doğrulukları, kararlılıkları ve çok yönlülükleri nedeniyle birçok endüstriyel alanda temel akış ölçüm araçları haline gelmiştir.
Ana Özellikler
1. Sıvı kütle akışı, hacim akışı ve yoğunluk ölçümünde rakipsiz performans
2. Benzersiz tasarım, benzersiz ölçüm hassasiyeti ve kararlılığı sunar
3. En geniş akış aralığında tutarlı, güvenilir performansı garanti eder
4. Proses, montaj ve çevresel etkiyi en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır
Çalışma Prensibi
Eğer boru, içinden sıvı akarken (dönme merkezine doğru veya merkezden uzağa doğru) bir nokta (P) etrafında döndürülürse, Şekil 1.1'e göre bu sıvı bir eylemsizlik kuvveti oluşturacaktır:
Sensör Yapısı
Kütle akış ölçer sensörü; ölçüm tüpü, tahrik cihazı, konum detektörü, destek yapısı, sıcaklık sensörü, muhafaza vb. parçalardan oluşur.
① Destekleyici yapı: titreşimli eksen olarak destekleyici yapıya sabitlenmiş ölçüm tüpü.
② Ölçüm tüpü (Titreşimli tüp): iki paralel tüpten oluşur.
③ Konum dedektörü: ölçüm tüpü distorsiyonunun ölçümü için kullanılır.
④ Tahrik cihazı: ölçüm tüpünü rezonans frekansına yakın titreştirmek için tahrik etmek üzere elektromanyetik kuvvet üretir.
⑤ Muhafaza: Ölçüm tüpünü, tahrik ünitesini ve dedektörü koruyun.
Teknik Parametreler
Şartname | DN (mm) | Akış aralığı (kg/saat) |
Sıfır Stabilite, kg/saat
|
Nominal Basınç (MPa) |
Kuzeybatı (kilogram) |
GW (kilogram) |
||
%0,2 | %0,15 | %0,1 | ||||||
DN3 | 3 | 0~96~120 | 0,018 | 0,012 | 0,012 | 40 | 8 | 19 |
DN6 | 6 | 0~540~660 | 0,099 | 0,066 | 0,066 | 20 | 12 | 22 |
DN8 | 8 | 0~960~1200 | 0,18 | 0.12 | 0.12 | 20 | 12 | 23 |
DN10 | 10 | 0~1500~1800 | 0,27 | 0,18 | 0,18 | 20 | 11 | 24 |
DN15 | 15 | 0~3000~4200 | 0,63 | 0.42 | 0.42 | 20 | 12 | 25 |
DN20 | 20 | 0~6000~7800 | 1.17 | 0,78 | 0,78 | 16 | 20 | 34 |
DN25 | 25 | 0~10200~13500 | 2.025 | 1.35 | 1.35 | 16 | 21 | 35 |
DN32 | 32 | 0~18 000~24 000 | 3.6 | 2.4 | 2.4 | 16 | 27 | 45 |
DN40 | 40 | 0~30 000~36 000 | 5.4 | 3.6 | 3.6 | 12 | 35 | 55 |
DN50 | 50 | 0~48 000~60 000 | 9 | 6 | 6 | 12 | 40 | 60 |
DN80 | 80 | 0~120 000~160 000 | 24 | 16 | 16 | 8 | 90 | 150 |
DN100 | 100 | 0~222 000~270 000 | 40.5 | 27 | 27 | 8 | 170 | 245 |
DN150 | 150 | 0~480 000~600 000 | 90 | 60 | 60 | 6 | 255 | 350 |
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın